螺桿空壓機故障排除需結合具體現象，通過系統排查定位問題根源并采取針對性措施，以下是我們淄博柳壓空氣壓縮機有限公司總結的常見故障及排除方法：

一、啟動/跳機類故障

無法啟動

現象：運行指示燈不亮，主電機未啟動。

原因：保險絲燒毀、保護繼電器動作、起動按鈕接觸不良、電壓過低、電動機故障、機體故障、報警未復位。

處理：

更換熔斷器，檢查并校對繼電器。

檢查電源電壓，修復起動按鈕。

檢修電機，消除機體故障，復位報警信號。

跳閘停機

現象：運行中突然停機或啟動后短時間內跳閘。

原因：電壓異常、排氣壓力超額定值、潤滑油規格錯誤、油細分離器堵塞、壓縮機本體故障（如轉子積碳）、線路不良。

處理：

檢查電源電壓，調整壓力開關至合理范圍。

更換油品，清理或更換油細分離器。

檢修壓縮機本體，檢查并緊固線路。

長時間空車不停機

現象：空壓機長時間空載運行，電機不停。

原因：時間繼電器故障（正常設定15-20分鐘空車后停機）。

處理：檢查控制回路，調整或更換時間繼電器。

二、加卸載類故障

無法全載運行

現象：啟動后進氣閥伺服氣缸不能全開。

原因：壓力開關故障、三向電磁閥故障、進氣閥動作不良、泄放電磁閥故障。

處理：

檢查并更換壓力開關或三向電磁閥。

拆卸進氣閥檢修，更換泄放電磁閥。

無法卸載

現象：超過額定工作壓力仍繼續運行，甚至觸發安全閥。

原因：壓力開關設置漂移、進氣閥動作不良、泄放電磁閥失效、控制回路故障。

處理：

檢修或更換壓力開關，加注潤滑油脂至進氣閥。

更換泄放電磁閥，修復控制回路。

頻繁加卸載

現象：壓力在設定值附近頻繁波動。

原因：管路泄漏、壓力開關上下限壓差設置過小、空氣消耗量不穩定。

處理：

檢查并修復泄漏點，重新設定壓差（建議≥0.1MPa）。

增加儲氣罐容量，穩定用氣量。

三、超電流/過載故障

運行電流低于正常值

現象：電流低于額定范圍。

原因：空氣消耗量過大、空氣過濾器堵塞、進氣閥動作不良、容調閥調整不當。

處理：

檢查用氣量，必要時增加壓縮機。

清潔或更換空氣過濾器，調整容調閥。

電機過載

現象：電機熱保護動作，電流超額定值。

原因：電壓波動、軸承磨損、皮帶張力不足、潤滑油規格錯誤。

處理：

加裝穩壓器，調整皮帶張力至10-15mm下垂量。

更換軸承并做動平衡測試，更換符合標準的潤滑油。

四、高溫類故障

排氣溫度過高

現象：溫度超過100℃，觸發保護停機。

原因：潤滑油量不足、冷卻水量不足、斷油電磁閥故障、環境溫度過高、油冷卻器堵塞。

處理：

補充潤滑油至視窗2/3，檢查冷卻水流量。

檢修或更換斷油電磁閥，清理油冷卻器。

排氣溫度過低

現象：溫度低于75℃，影響機組安全運行。

原因：冷卻水量過大、環境溫度低、熱控制閥故障。

處理：調整冷卻水量，檢修或更換熱控制閥。

五、振動/異響類故障

現象：運行中產生異常振動或噪音。

原因：軸承異響（頻率為1.5-2倍轉頻）、轉子碰擦、進氣消音器堵塞。

處理：

更換軸承（游隙<0.08mm），調整轉子間隙至0.15-0.25mm。

清潔進氣消音器，檢查并緊固松動部件。

六、油/水相關故障

油耗過高

現象：壓縮空氣含油量超標，油位下降快。

原因：油細分離器破損、回油管堵塞、油品乳化。

處理：

更換油細分離器，疏通回油管。

檢查冷凝水排放頻率，加裝高效氣水分離器。

潤滑油泡沫化

現象：油位觀察窗可見大量泡沫。

原因：油溫過低、油濾堵塞。

處理：調整熱控閥設定值，更換油濾芯（壓差>1.5bar時更換）。

七、排氣壓力類故障

現象：排氣壓力不足或波動。

原因：進氣閥卡滯、最小壓力閥失效、油分芯堵塞。

處理：

清洗進氣閥閥板積碳，更換最小壓力閥密封件。

壓差超過0.1MPa時更換油分芯。

八、預防性維護建議

每日巡檢：記錄油位、排氣溫度、壓力波動等參數，清理散熱器灰塵。

定期保養：

每500小時：更換空濾、油濾，檢查聯軸器對中度。

每2000小時：更換潤滑油、油分芯，校準壓力傳感器。

環境管理：保持機房通風（溫度<40℃），加裝前置過濾裝置。

有需要就聯系我們吧，我們愿竭誠為您服務！